古銅色或棕色色澤均勻有光澤,硬度適中,耐酸堿性能??捎糜跊_壓各種有耐酸堿要求的密封性能好的墊片。檢查機(jī)器人底盤的油漆質(zhì)量。將地板置于光線下,看其表面是否有氣泡、麻點(diǎn)、橘皮,再看其漆面是否豐富、飽滿、光滑。
比如中壓盤表面鍍紫色作為高壓盤出售。所以選購時,除了檢查外觀質(zhì)量外,只需測量抗拉強(qiáng)度即可。在板材的橫向切三個200mmx 20mm的樣品,在拉力機(jī)上測試,看是否以次充好,偷工減料。
機(jī)器人底盤的內(nèi)在質(zhì)量首先取決于材質(zhì),可以用手和眼睛觀察。機(jī)器人底盤具有優(yōu)異的耐燃料油和芳香族溶劑性能,但不耐酮類、酯類和氯代烴類??礄C(jī)器人底盤的結(jié)構(gòu)是否對稱平衡,是否符合對稱平衡原理,可以從機(jī)器人底盤兩端的截面中找到。符合結(jié)構(gòu)就穩(wěn)定。
看機(jī)器人底盤的地板層是否層間膠合緊密,用雙手掰開看是否會出現(xiàn)脫層。硅橡膠具有優(yōu)異的耐高低溫、耐臭氧和耐候老化性能。在70°C+260°C的工作溫度范圍內(nèi),能保持其特有的柔韌性、耐臭氧性、耐候性等優(yōu)勢。
我們在工作中的時候難免會遇到機(jī)器人底盤出現(xiàn)故障,下面我們一起來看下機(jī)器人底盤是如何發(fā)生故障的。
機(jī)器人底盤由鏈軌節(jié)、鏈軌套、機(jī)器人底盤銷、機(jī)器人底盤板和機(jī)器人底盤板螺栓等組成.機(jī)器人底盤的使用壽命除與制造質(zhì)量有關(guān)外,主要與駕駛員的操作使用有關(guān),正確操作將延長機(jī)器人底盤的使用壽命,降低施工成本,那么機(jī)器人底盤在使用中造成損壞的原因有哪些呢?讓我們的小編為大家分析吧!
一、機(jī)器人底盤中的石頭未被及時清除:挖掘機(jī)在施工時,會有泥土或碎石滾入機(jī)器人底盤內(nèi),并隨機(jī)器人底盤轉(zhuǎn)動而被擠壓在引導(dǎo)輪、驅(qū)動輪和機(jī)器人底盤之間,會使機(jī)器人底盤被拉長。當(dāng)機(jī)器人底盤里的擠壓力超過鏈軌的承受力,鏈軌就會斷裂。若泥土或碎石滾入鏈軌內(nèi),可使引導(dǎo)輪、支重輪不受軌鏈的控制,皂成機(jī)器人底盤入軌。此時,若駕駛員不是松開機(jī)器人底盤的張緊油缸而是強(qiáng)迫機(jī)器人底盤出軌,機(jī)器人底盤容易斷裂,同時會加速機(jī)器人底盤與四輪(引導(dǎo)輪、支重輪、托鏈輪、驅(qū)動輪)的磨損。
二、轉(zhuǎn)彎時操縱不當(dāng):轉(zhuǎn)彎時,一側(cè)機(jī)器人底盤行走、另一側(cè)機(jī)器人底盤不動,只在地面做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動;被路面上高出的部分阻擋了,而發(fā)動機(jī)動力又在強(qiáng)行推動機(jī)器人底盤旋轉(zhuǎn),此時機(jī)器人底盤就會被拉傷。
三、行走道路選擇不當(dāng):土石方工程的施工道路與現(xiàn)場都是凹凸不平的,駕駛員在移動挖掘機(jī)時若未選擇較好的行走路線,當(dāng)機(jī)器人底盤壓在路面上的凸出部分時,機(jī)器人底盤某一點(diǎn)承受機(jī)器的重量;嚴(yán)重違反安全操作規(guī)程,經(jīng)常行走超過30度坡度的道路,當(dāng)機(jī)器爬不上去時,采用將鏟斗插入土內(nèi)、靠斗桿臂油缸的伸縮力作助力的方法爬坡。上述做法均容易使機(jī)器人底盤損壞和拉傷。
四、停機(jī)坪高低不平:造成挖掘機(jī)處于“三條腿”狀態(tài),違反了安全操作規(guī)程。特別是在爆破后的巖石上開挖時,由于石頭顆粒大小不一,停機(jī)坪不易整平,引起挖掘機(jī)機(jī)器人底盤受力不均勻;挖掘機(jī)的機(jī)器人底盤被擠壓在支架和石頭之間,當(dāng)挖掘機(jī)裝料回轉(zhuǎn)時,整部機(jī)器的重量幾乎全部集中在單側(cè)機(jī)器人底盤上,機(jī)器人底盤由于應(yīng)力集中被拉裂或拉斷。
五、未及時檢查機(jī)器人底盤的張緊度:機(jī)器人底盤過松會導(dǎo)致磨損;行走時機(jī)器人底盤和引導(dǎo)輪、支重輪不在一條直線上,可造成啃軌和出軌,損壞機(jī)器人底盤